1. ການວິເຄາະໂຄງສ້າງ
(1) ນີ້ວາວ butterflyມີໂຄງສ້າງຂອງເຄ້ກເປັນວົງກົມ, ພາຍໃນຢູ່ຕາມໂກນເຊື່ອມຕໍ່ແລະສະຫນັບສະຫນູນໂດຍ 8 ribs ເສີມ, ເທິງສຸດ Φ620 ຂຸມຕິດຕໍ່ສື່ສານກັບຢູ່ຕາມໂກນພາຍໃນ, ແລະສ່ວນທີ່ເຫຼືອຂອງ.ປ່ຽງຖືກປິດ, ແກນຊາຍແມ່ນຍາກທີ່ຈະແກ້ໄຂແລະງ່າຍທີ່ຈະຜິດປົກກະຕິ.ທັງການລະບາຍອາກາດແລະການທໍາຄວາມສະອາດຂອງຢູ່ຕາມໂກນພາຍໃນເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຫຍຸ້ງຍາກຫຼາຍ, ດັ່ງທີ່ສະແດງຢູ່ໃນຮູບທີ 1.
ຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງຫີນແມ່ນແຕກຕ່າງກັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງສູງສຸດເຖິງ 380 ມມ, ແລະຄວາມຫນາຂອງຝາຕໍາ່ສຸດທີ່ມີພຽງແຕ່ 36 ມມ.ໃນເວລາທີ່ການຫລໍ່ແມ່ນ solidified, ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງອຸນຫະພູມແມ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່, ແລະການຫົດຕົວທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນສາມາດຜະລິດແຜ່ນຫົດຕົວໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍແລະຂໍ້ບົກພ່ອງ porosity ຫົດຕົວ, ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ນ້ໍາຮົ່ວໃນການທົດສອບໄຮໂດຼລິກ.
2. ການອອກແບບຂະບວນການ:
(1) ດ້ານການແບ່ງສ່ວນແມ່ນສະແດງຢູ່ໃນຮູບທີ 1. ເອົາປາຍທີ່ມີຮູໃສ່ກ່ອງເທິງ, ເຮັດແກນຊາຍທັງຫມົດຢູ່ໃນຮູກາງ, ແລະຍືດຫົວຫຼັກໃຫ້ຍາວຕາມຄວາມເຫມາະສົມເພື່ອຄວາມສະດວກໃນການຍຶດຂອງແກນຊາຍແລະການເຄື່ອນໄຫວຂອງ. ແກນຊາຍເມື່ອກ່ອງຖືກຫັນ.ມີຄວາມຫມັ້ນຄົງ, ຄວາມຍາວຂອງຫົວແກນ cantilever ຂອງສອງຮູຕາບອດຢູ່ດ້ານຂ້າງແມ່ນຍາວກວ່າຄວາມຍາວຂອງຂຸມ, ດັ່ງນັ້ນຈຸດສູນກາງຂອງແຮງໂນ້ມຖ່ວງຂອງແກນດິນຊາຍທັງຫມົດມີຄວາມລໍາອຽງກັບດ້ານຂ້າງຂອງຫົວຫຼັກເພື່ອຮັບປະກັນວ່າ. ແກນຊາຍຖືກສ້ອມແຊມແລະຫມັ້ນຄົງ.
ລະບົບການເທເຄິ່ງປິດແມ່ນຮັບຮອງເອົາ, ∑F ພາຍໃນ: ∑F ລວງນອນ: ∑F ກົງ = 1:1.5:1.3, sprue ໃຊ້ທໍ່ເຊລາມິກທີ່ມີເສັ້ນຜ່າກາງພາຍໃນຂອງ Φ120, ແລະສອງຕ່ອນຂອງ refractory 200 × 100 × 40 ມມ. ດິນຈີ່ຖືກວາງຢູ່ດ້ານລຸ່ມເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ທາດເຫຼັກ molten ຈາກໂດຍກົງສໍາລັບ mold ດິນຊາຍຜົນກະທົບ, ການກັ່ນຕອງ 150 × 150 × 40 ໂຟມເຊລາມິກຖືກຕິດຕັ້ງຢູ່ດ້ານລຸ່ມຂອງເຄື່ອງແລ່ນ, ແລະທໍ່ເຊລາມິກ 12 ທີ່ມີເສັ້ນຜ່າກາງພາຍໃນຂອງΦ30. ເຄື່ອງແລ່ນພາຍໃນເພື່ອເຊື່ອມຕໍ່ຢ່າງເທົ່າທຽມກັນກັບລຸ່ມຂອງການຫລໍ່ໂດຍຜ່ານຖັງເກັບນ້ໍາຢູ່ດ້ານລຸ່ມຂອງການກັ່ນຕອງເພື່ອສ້າງເປັນໂຄງການ pouring ລຸ່ມ, ດັ່ງທີ່ສະແດງຢູ່ໃນຮູບ 2 Essence.
(3) ວາງຂຸມອາກາດ 14 ∮20 ຢູ່ໃນແມ່ພິມເທິງ, ວາງຮູລະບາຍແກນແກນຊາຍ Φ200 ຢູ່ເຄິ່ງກາງຂອງຫົວຫຼັກ, ວາງທາດເຫຼັກເຢັນໃນສ່ວນທີ່ຫນາແລະຂະຫນາດໃຫຍ່ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມສົມດຸນຂອງການຫລໍ່, ແລະນໍາໃຊ້. ຫຼັກການການຂະຫຍາຍຕົວ graphitization ເພື່ອຍົກເລີກ The feeding riser ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອປັບປຸງຜົນຜະລິດຂະບວນການ.ຂະຫນາດຂອງກ່ອງຊາຍແມ່ນ 3600 × 3600 × 1000 / 600 ມມ, ແລະມັນຖືກເຊື່ອມດ້ວຍແຜ່ນເຫລໍກຫນາ 25 ມມເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມແຫນ້ນຫນາຢ່າງພຽງພໍ, ດັ່ງທີ່ສະແດງຢູ່ໃນຮູບ 3.
3. ການຄວບຄຸມຂະບວນການ
(1) ການສ້າງແບບຈໍາລອງ: ກ່ອນທີ່ຈະສ້າງແບບຈໍາລອງ, ໃຊ້ຕົວຢ່າງມາດຕະຖານ Φ50 × 50 ມມເພື່ອທົດສອບການບີບອັດຂອງດິນຊາຍ resin ≥ 3.5MPa, ແລະເຮັດໃຫ້ທາດເຫຼັກເຢັນແລະເຄື່ອງແລ່ນແຫນ້ນແຫນ້ນເພື່ອຮັບປະກັນວ່າແມ່ພິມຊາຍມີຄວາມເຂັ້ມແຂງພຽງພໍເພື່ອຊົດເຊີຍ graphite ທີ່ຜະລິດ. ໃນເວລາທີ່ທາດເຫຼັກ molten solidifies ການຂະຫຍາຍຕົວທາງເຄມີ, ແລະປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ທາດເຫຼັກ molten ຜົນກະທົບພາກສ່ວນ runner ເປັນເວລາດົນນານເພື່ອເຮັດໃຫ້ການລ້າງດິນຊາຍ.
ການສ້າງແກນ: ແກນຊາຍຖືກແບ່ງອອກເປັນ 8 ສ່ວນເທົ່າທຽມກັນໂດຍ 8 ກະດູກເສີມ, ເຊິ່ງເຊື່ອມຕໍ່ຜ່ານຊ່ອງຫວ່າງກາງ.ບໍ່ມີສ່ວນສະຫນັບສະຫນູນແລະທໍ່ລະບາຍອາກາດອື່ນໆຍົກເວັ້ນຫົວແກນກາງ.ຖ້າແກນດິນຊາຍບໍ່ສາມາດແກ້ໄຂໄດ້ແລະ Exhaust, ການໂຍກຍ້າຍແກນຊາຍແລະຮູທາງອາກາດຈະປາກົດຫຼັງຈາກຖອກ.ເນື່ອງຈາກວ່າພື້ນທີ່ລວມຂອງແກນຊາຍມີຂະຫນາດໃຫຍ່, ມັນໄດ້ຖືກແບ່ງອອກເປັນແປດສ່ວນ.ມັນຕ້ອງມີຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມເຂັ້ມງວດພຽງພໍເພື່ອຮັບປະກັນວ່າແກນຊາຍຈະບໍ່ເສຍຫາຍຫຼັງຈາກການປ່ອຍ mold, ແລະຈະບໍ່ເສຍຫາຍຫຼັງຈາກການຖອກ.ການຜິດປົກກະຕິເກີດຂື້ນ, ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງທີ່ເປັນເອກະພາບ.ດ້ວຍເຫດຜົນນີ້, ພວກເຮົາເຮັດກະດູກຫຼັກພິເສດ, ແລະມັດໃສ່ກະດູກຫຼັກດ້ວຍເຊືອກລະບາຍອາກາດເພື່ອດຶງອາຍແກັສອອກຈາກຫົວຫຼັກເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງແມ່ພິມຊາຍໃນເວລາທີ່ເຮັດແກນ.ດັ່ງທີ່ສະແດງຢູ່ໃນຮູບ 4.
(4) ກ່ອງປິດ: ພິຈາລະນາວ່າມັນເປັນການຍາກທີ່ຈະເຮັດຄວາມສະອາດດິນຊາຍໃນຮູພາຍໃນຂອງວາວຜີເສື້ອ, ແກນຊາຍທັງຫມົດຖືກທາສີດ້ວຍສອງຊັ້ນ, ຊັ້ນທໍາອິດຖືກຂັດດ້ວຍສີ zirconium ທີ່ມີເຫຼົ້າ (Baume degree. 45-55), ແລະຊັ້ນທໍາອິດແມ່ນ painted ແລະໄຟໄຫມ້.ຫຼັງຈາກຕາກແຫ້ງ, ທາຊັ້ນທີສອງດ້ວຍສີ magnesium ທີ່ມີແອນກໍຮໍ (ລະດັບ Baume 35-45) ເພື່ອປ້ອງກັນການຫລໍ່ຈາກດິນຊາຍແລະການເຜົາໄຫມ້, ເຊິ່ງບໍ່ສາມາດເຮັດຄວາມສະອາດໄດ້.ສ່ວນຫົວຫຼັກແມ່ນແຂວນຢູ່ເທິງທໍ່ເຫຼັກΦ200ຂອງໂຄງສ້າງຕົ້ນຕໍຂອງກະດູກຫຼັກດ້ວຍສະກູ M25 ສາມອັນ, ສ້ອມແຊມແລະລັອກດ້ວຍກ່ອງຊາຍ mold ເທິງດ້ວຍຫມວກ screw ແລະກວດເບິ່ງວ່າຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງຂອງແຕ່ລະສ່ວນແມ່ນເປັນເອກະພາບ.
4. ຂະບວນການລະລາຍແລະ pouring
(1) ໃຊ້ Benxi low-P, S, Ti ທາດເຫຼັກຫມູທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ Q14/16#, ແລະເພີ່ມມັນໃນອັດຕາສ່ວນ 40% ~ 60%;ອົງປະກອບຕາມຮອຍເຊັ່ນ P, S, Ti, Cr, Pb, ແລະອື່ນໆແມ່ນຖືກຄວບຄຸມຢ່າງເຂັ້ມງວດໃນເຫຼັກເສດ, ແລະບໍ່ມີ rust ແລະນ້ໍາມັນ, ອັດຕາສ່ວນການເພີ່ມເຕີມແມ່ນ 25% ~ 40%;ຄ່າສົ່ງຄືນຕ້ອງຖືກອະນາໄມໂດຍການຍິງລະເບີດກ່ອນທີ່ຈະໃຊ້ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມສະອາດຂອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.
(2) ການຄວບຄຸມອົງປະກອບຕົ້ນຕໍຫຼັງຈາກ furnace: C: 3.5-3.65%, Si: 2.2%-2.45%, Mn: 0.25%-0.35%, P≤0.05%, S: ≤0.01%, Mg (residual): 0.035% ~0.05%, ພາຍໃຕ້ສະຖານທີ່ຂອງການຮັບປະກັນ spheroidization, ຂອບເຂດຈໍາກັດຕ່ໍາຂອງ Mg (ທີ່ຍັງເຫຼືອ) ຄວນໄດ້ຮັບການປະຕິບັດຫຼາຍເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້.
(3) ການປິ່ນປົວ inoculation Spheroidization: ການໃຊ້ spheroidizers ທີ່ມີ magnesium ຕ່ໍາແລະຫາຍາກ, ແລະອັດຕາສ່ວນການເພີ່ມເຕີມແມ່ນ 1.0% ~ 1.2%.ວິທີການ flushing ທໍາມະດາການປິ່ນປົວ spheroidization, 0.15% ຂອງ inoculation ຫນຶ່ງຄັ້ງແມ່ນກວມເອົາໃນ nodulizer ຢູ່ທາງລຸ່ມຂອງຊຸດ, ແລະ spheroidization ແມ່ນສໍາເລັດ.ຫຼັງຈາກນັ້ນ, slag ແມ່ນ subcontracted ສໍາລັບການ inoculation ມັດທະຍົມຂອງ 0.35%, ແລະ inoculation ການໄຫຼຂອງ 0.15% ແມ່ນດໍາເນີນໃນລະຫວ່າງການ pouring.
(5) ອຸນຫະພູມຕ່ໍາຂະບວນການ pouring ໄວໄດ້ຖືກຮັບຮອງເອົາ, ອຸນຫະພູມ pouring ແມ່ນ 1320 ° C ~ 1340 ° C, ແລະເວລາ pouring ແມ່ນ 70 ~ 80s.ທາດເຫຼັກ molten ບໍ່ສາມາດຖືກລົບກວນໃນລະຫວ່າງການຖອກ, ແລະຈອກ sprue ແມ່ນເຕັມໄປດ້ວຍສະເຫມີເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ອາຍແກັສແລະການລວມຕົວຈາກການມີສ່ວນຮ່ວມໃນ mold ຜ່ານນັກແລ່ນ.ຮູຂຸມຂົນ.
5. ຜົນການທົດສອບ Casting
(1) ການທົດສອບຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ຂອງຕັນການທົດສອບສຽງໂຫວດທັງຫມົດ: 485MPa, elongation: 15%, ຄວາມແຂງ Brinell HB187.
(2) ອັດຕາ spheroidization ແມ່ນ 95%, ຂະຫນາດຂອງ graphite ແມ່ນຊັ້ນ 6, ແລະ pearlite ແມ່ນ 35%.ໂຄງສ້າງໂລຫະແມ່ນສະແດງຢູ່ໃນຮູບ 5.
(3) ບໍ່ພົບຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ສາມາດບັນທຶກໄດ້ໃນ UT ແລະ MT ການກວດສອບຂໍ້ບົກພ່ອງຂັ້ນສອງຂອງພາກສ່ວນທີ່ສໍາຄັນ.
(4) ຮູບລັກສະນະແມ່ນຮາບພຽງແລະລຽບ (ເບິ່ງຮູບທີ່ 6), ໂດຍບໍ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງການຫລໍ່ເຊັ່ນ: ການລວມເອົາດິນຊາຍ, ການລວມເອົາ slag, ຜ້າປິດເຢັນ, ແລະອື່ນໆ, ຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງແມ່ນເປັນເອກະພາບ, ແລະຂະຫນາດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງຮູບແຕ້ມ.
(6) ການທົດສອບຄວາມດັນໄຮໂດຼລິກ 20kg/cm2 ຫຼັງຈາກການປຸງແຕ່ງບໍ່ໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນການຮົ່ວໄຫຼໃດໆ
6. ບົດສະຫຼຸບ
ອີງຕາມຄຸນລັກສະນະໂຄງສ້າງຂອງວາວ butterfly ນີ້, ບັນຫາຂອງການຜິດປົກກະຕິທີ່ບໍ່ຫມັ້ນຄົງແລະງ່າຍດາຍຂອງແກນດິນຊາຍຂະຫນາດໃຫຍ່ຢູ່ໃນກາງແລະມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການທໍາຄວາມສະອາດດິນຊາຍແມ່ນໄດ້ຮັບການແກ້ໄຂໂດຍເນັ້ນຫນັກໃສ່ການອອກແບບຂອງແຜນການຂະບວນການ, ການຜະລິດແລະການແກ້ໄຂຂອງແກນຊາຍຊາຍແລະ. ການນໍາໃຊ້ການເຄືອບ zirconium.ການຕັ້ງຄ່າຮູລະບາຍອາກາດຫຼີກລ້ຽງຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງຮູຂຸມຂົນໃນການຫລໍ່.ຈາກລະບົບຄວບຄຸມຄ່າໄຟ furnace ແລະ runner, ຫນ້າຈໍການກັ່ນຕອງເຊລາມິກໂຟມແລະເທກໂນໂລຍີ ingate ceramic ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມບໍລິສຸດຂອງທາດເຫຼັກ molten.ຫຼັງຈາກການປິ່ນປົວ inoculation ຫຼາຍ, ໂຄງປະກອບການ metallographic ຂອງການຫລໍ່ແລະການປະຕິບັດທີ່ສົມບູນແບບໄດ້ບັນລຸຄວາມຕ້ອງການມາດຕະຖານຂອງລູກຄ້າ.
ຈາກTianjin Tanggu ປ່ຽງນ້ໍາປະທັບຕາ Co., Ltd. ວາວຜີເສື້ອ, ປ່ຽງປະຕູ, Y-strainer, wafer dual plate check valveການຜະລິດ.
ເວລາປະກາດ: 29-04-2023