ເປັນຫຍັງວາວສະແຕນເລດຈຶ່ງເປັນ rust?

ປະຊາຊົນມັກຈະຄິດວ່າປ່ຽງຂອງສະແຕນເລດແລະຈະບໍ່ rust. ຖ້າມັນເຮັດ, ມັນອາດຈະມີບັນຫາກັບເຫລໍກ. ນີ້ແມ່ນຄວາມເຂົ້າໃຈຜິດດ້ານຫນຶ່ງກ່ຽວກັບການຂາດຄວາມເຂົ້າໃຈຂອງສະແຕນເລດ, ເຊິ່ງຍັງສາມາດ rust ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂສະເພາະໃດຫນຶ່ງ.

ສະແຕນເລດມີຄວາມສາມາດຕ້ານການຜຸພັງຂອງບັນຍາກາດ—ນັ້ນແມ່ນ, ທົນທານຕໍ່ rust, ແລະຍັງມີຄວາມສາມາດ corrode ໃນສື່ທີ່ມີອາຊິດ, ເປັນດ່າງ, ແລະເກືອ.—ນັ້ນແມ່ນ, ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຂະຫນາດຂອງຄວາມສາມາດໃນການຕ້ານການກັດກ່ອນຂອງມັນຖືກປ່ຽນແປງກັບອົງປະກອບທາງເຄມີຂອງເຫລໍກຂອງມັນເອງ, ສະຖານະຂອງການປົກປ້ອງ, ເງື່ອນໄຂຂອງການນໍາໃຊ້ແລະປະເພດຂອງສື່ສິ່ງແວດລ້ອມ.

ສະແຕນເລດປົກກະຕິແບ່ງອອກເປັນ:

ປົກກະຕິແລ້ວ, ອີງຕາມໂຄງສ້າງໂລຫະ, ສະແຕນເລດທໍາມະດາແບ່ງອອກເປັນສາມປະເພດ: ສະແຕນເລດ austenitic, ສະແຕນເລດ ferritic, ແລະສະແຕນເລດ martensitic. ບົນພື້ນຖານຂອງໂຄງສ້າງໂລຫະທັງສາມພື້ນຖານນີ້, ສໍາລັບຄວາມຕ້ອງການແລະຈຸດປະສົງສະເພາະ, ເຫຼັກສອງເຟດ, ສະແຕນເລດທີ່ທົນທານຕໍ່ຝົນແລະເຫຼັກໂລຫະປະສົມສູງທີ່ມີເນື້ອໃນທາດເຫຼັກຫນ້ອຍກວ່າ 50%.

1. ສະແຕນເລດ Austenitic.

ມາຕຣິກເບື້ອງຖືກຄອບງໍາໂດຍໂຄງສ້າງ austenite (ໄລຍະ CY) ຂອງໂຄງສ້າງໄປເຊຍກັນກ້ອນໃບຫນ້າ, ເປັນຈຸດສູນກາງ, ບໍ່ແມ່ນແມ່ເຫຼັກ, ແລະສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນມີຄວາມເຂັ້ມແຂງໂດຍການເຮັດວຽກເຢັນ (ແລະອາດຈະນໍາໄປສູ່ຄຸນສົມບັດສະນະແມ່ເຫຼັກທີ່ແນ່ນອນ) ສະແຕນເລດ. ສະຖາບັນທາດເຫຼັກແລະເຫຼັກກ້າຂອງອາເມລິກາແມ່ນຖືກກໍານົດໂດຍຕົວເລກໃນຊຸດ 200 ແລະ 300, ເຊັ່ນ: 304.

2. ສະແຕນເລດ Ferritic.

ມາຕຣິກເບື້ອງແມ່ນ ຖືກຄອບງໍາໂດຍໂຄງສ້າງ ferrite ((ໄລຍະຫນຶ່ງ) ຂອງໂຄງສ້າງກ້ອນຫີນທີ່ສູນກາງຮ່າງກາຍ, ເຊິ່ງເປັນແມ່ເຫຼັກແລະໂດຍທົ່ວໄປບໍ່ສາມາດແຂງໂດຍການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ, ແຕ່ສາມາດສ້າງຄວາມເຂັ້ມແຂງເລັກນ້ອຍໂດຍການເຮັດວຽກເຢັນ. ສະຖາບັນທາດເຫຼັກແລະເຫຼັກກ້າຂອງອາເມລິກາແມ່ນຫມາຍດ້ວຍ 430. ແລະ 446.

3. ສະແຕນເລດ Martensitic.

ມາຕຣິກເບື້ອງແມ່ນໂຄງສ້າງ martensitic ( cubic ຫຼື cubic ຂອງຮ່າງກາຍເປັນສູນກາງ), ແມ່ເຫຼັກ, ແລະຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງມັນສາມາດປັບໄດ້ໂດຍການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ. ສະຖາບັນທາດເຫຼັກແລະເຫຼັກກ້າຂອງອາເມລິກາຖືກກໍານົດໂດຍຕົວເລກ 410, 420 ແລະ 440. Martensite ມີໂຄງສ້າງ austenite ຢູ່ໃນອຸນຫະພູມສູງ, ແລະເມື່ອ cooled ກັບອຸນຫະພູມຫ້ອງໃນອັດຕາທີ່ເຫມາະສົມ, ໂຄງປະກອບການ austenite ສາມາດປ່ຽນເປັນ martensite (ie, ແຂງ). .

4. ສະແຕນເລດ Austenitic-ferritic (duplex).

ມາຕຣິກເບື້ອງມີທັງໂຄງປະກອບສອງໄລຍະ austenite ແລະ ferrite, ແລະເນື້ອໃນຂອງມາຕຣິກເບື້ອງຫນ້ອຍແມ່ນໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຫຼາຍກ່ວາ 15%. ມັນເປັນແມ່ເຫຼັກແລະສາມາດສ້າງຄວາມເຂັ້ມແຂງໂດຍການເຮັດວຽກເຢັນ. 329 ເປັນສະແຕນເລດ duplex ປົກກະຕິ. ເມື່ອປຽບທຽບກັບເຫລໍກສະແຕນເລດ austenitic, ເຫລໍກສອງເຟດມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ແລະຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນຂອງ intergranular ແລະ chloride stress corrosion ແລະ pitting corrosion ໄດ້ຖືກປັບປຸງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

5. ເຫລັກສະແຕນເລດແຂງ precipitation.

ມາຕຣິກເບື້ອງແມ່ນໂຄງສ້າງ austenite ຫຼື martensitic ແລະສາມາດແຂງໄດ້ໂດຍການແຂງຂອງ precipitation. ສະຖາບັນທາດເຫຼັກແລະເຫຼັກກ້າຂອງອາເມລິກາໄດ້ຖືກຫມາຍດ້ວຍຈໍານວນຊຸດ 600 ເຊັ່ນ 630, ເຊິ່ງແມ່ນ 17-4PH.

ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ນອກເຫນືອໄປຈາກໂລຫະປະສົມ, ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ຂອງສະແຕນເລດ austenitic ແມ່ນຂ້ອນຂ້າງດີເລີດ. ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີ corrosive ຫນ້ອຍ, ສະແຕນເລດ ferritic ສາມາດນໍາໃຊ້ໄດ້. ໃນ​ສະ​ພາບ​ແວດ​ລ້ອມ corrosive ອ່ອນ​ໂຍນ​, ຖ້າ​ຫາກ​ວ່າ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ການ​ແມ່ນ​ຕ້ອງ​ການ​ທີ່​ຈະ​ມີ​ຄວາມ​ເຂັ້ມ​ແຂງ​ຫຼື​ຄວາມ​ແຂງ​ສູງ​, ສະ​ແຕນ​ເລດ martensitic ແລະ precipitation ແຂງ​ສະ​ແຕນ​ເລດ​ສາ​ມາດ​ນໍາ​ໃຊ້​.

ຊັ້ນຮຽນທີແລະຄຸນສົມບັດສະແຕນເລດທົ່ວໄປ

01 304 ສະແຕນເລດ

ມັນເປັນຫນຶ່ງໃນເຫຼັກສະແຕນເລດ austenitic ທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ຫຼາຍທີ່ສຸດແລະຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງ. ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ເຈາະເລິກແລະທໍ່ອາຊິດ, ບັນຈຸ, ຊິ້ນສ່ວນໂຄງສ້າງ, ອົງປະກອບຂອງເຄື່ອງມືຕ່າງໆ, ແລະອື່ນໆ, ມັນຍັງສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຜະລິດອຸປະກອນທີ່ບໍ່ແມ່ນແມ່ເຫຼັກ, ອຸນຫະພູມຕ່ໍາແລະສ່ວນຫນຶ່ງ.

02 304L ສະແຕນເລດ

ເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫາຂອງສະແຕນເລດ austenitic ຄາບອນຕ່ໍາສຸດທີ່ພັດທະນາເນື່ອງຈາກການ precipitation ຂອງ Cr23C6 ເຮັດໃຫ້ເກີດແນວໂນ້ມ corrosion intergranular ທີ່ຮ້າຍແຮງຂອງສະແຕນເລດ 304 ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂບາງຢ່າງ, ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion intergranular ຂອງມັນ sensitized ແມ່ນດີກ່ວາຂອງສະແຕນເລດ 304. ຍົກເວັ້ນຄວາມເຂັ້ມແຂງຕ່ໍາເລັກນ້ອຍ, ຄຸນສົມບັດອື່ນໆແມ່ນຄືກັນກັບ 321 ສະແຕນເລດ. ມັນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບອຸປະກອນທີ່ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນແລະອົງປະກອບທີ່ບໍ່ສາມາດຖືກແກ້ໄຂຫຼັງຈາກການເຊື່ອມໂລຫະ, ແລະສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຜະລິດອຸປະກອນຕ່າງໆ.

03 304H ສະແຕນເລດ

ສາຂາພາຍໃນຂອງສະແຕນເລດ 304 ມີສ່ວນຫນຶ່ງຂອງມະຫາຊົນກາກບອນຂອງ 0.04%-0.10%, ແລະປະສິດທິພາບອຸນຫະພູມສູງຂອງມັນແມ່ນດີກ່ວາຂອງສະແຕນເລດ 304.

04 316 ສະແຕນເລດ

ການເພີ່ມ molybdenum ບົນພື້ນຖານຂອງເຫຼັກກ້າ 10Cr18Ni12 ເຮັດໃຫ້ເຫຼັກກ້າມີຄວາມຕ້ານທານທີ່ດີໃນການຫຼຸດຜ່ອນການກັດກ່ອນຂະຫນາດກາງແລະ pitting. ໃນນ້ໍາທະເລແລະສື່ອື່ນໆ, ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ແມ່ນດີກວ່າ 304 ສະແຕນເລດ, ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ທົນທານຕໍ່ pitting.

05 316L ສະແຕນເລດ

ເຫຼັກກ້າຄາບອນຕ່ໍາສຸດມີຄວາມຕ້ານທານທີ່ດີຕໍ່ການກັດກ່ອນຂອງ intergranular sensitized ແລະເຫມາະສົມສໍາລັບການຜະລິດຂອງ welded ພາກສ່ວນແລະອຸປະກອນທີ່ມີຂະຫນາດພາກສ່ວນຫນາ, ເຊັ່ນວັດສະດຸຕ້ານ corrosion ໃນອຸປະກອນ petrochemical.

06 316H ສະແຕນເລດ

ສາຂາພາຍໃນຂອງສະແຕນເລດ 316 ມີສ່ວນປະສົມຂອງກາກບອນຂອງ 0.04%-0.10%, ແລະປະສິດທິພາບອຸນຫະພູມສູງຂອງມັນແມ່ນດີກ່ວາຂອງ 316 ສະແຕນເລດ.

07 317 ສະແຕນເລດ

ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion pitting ແລະການຕໍ່ຕ້ານ creep ແມ່ນດີກ່ວາ 316L ສະແຕນເລດ, ທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ໃນການຜະລິດຂອງ petrochemical ແລະອຸປະກອນຕ້ານ corrosion ອາຊິດອິນຊີ.

08 321 ສະແຕນເລດ

Titanium-stabilized austenitic ສະແຕນເລດ, ເພີ່ມ titanium ເພື່ອປັບປຸງການຕໍ່ຕ້ານ corrosion intergranular, ແລະມີຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງທີ່ດີ, ສາມາດທົດແທນໄດ້ດ້ວຍສະແຕນເລດ austenitic ກາກບອນຕ່ໍາສຸດ. ຍົກເວັ້ນສໍາລັບໂອກາດພິເສດເຊັ່ນ: ອຸນຫະພູມສູງຫຼືການຕໍ່ຕ້ານການກັດກ່ອນ hydrogen, ໂດຍທົ່ວໄປມັນບໍ່ໄດ້ຖືກແນະນໍາໃຫ້ໃຊ້.

09 347 ສະແຕນເລດ

Niobium-stabilized austenitic ສະແຕນເລດ, ເພີ່ມ niobium ເພື່ອປັບປຸງການຕໍ່ຕ້ານ corrosion intergranular, ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ໃນອາຊິດ, alkali, ເກືອແລະສື່ມວນຊົນ corrosive ອື່ນໆແມ່ນຄືກັນກັບສະແຕນເລດ 321, ປະສິດທິພາບການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ດີ, ສາມາດນໍາໃຊ້ເປັນອຸປະກອນການ corrosion ທົນທານຕໍ່ແລະຕ້ານການ. -corrosion ເຫຼັກຮ້ອນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ໃນພະລັງງານຄວາມຮ້ອນແລະ petrochemical ພາກສະຫນາມ, ເຊັ່ນ: ການຜະລິດບັນຈຸ, ທໍ່, ແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນ, shafts, ທໍ່ furnace ໃນ furnaces ອຸດສາຫະກໍາ, ແລະ furnace tube thermometers.

10 904L ສະແຕນເລດ

ເຫຼັກສະແຕນເລດ austenitic ທີ່ສົມບູນແບບແມ່ນປະເພດຂອງສະແຕນເລດ austenitic ຊຸບເປີທີ່ປະດິດໂດຍ OUTOKUMPU ໃນປະເທດຟິນແລນ. , ມັນມີຄວາມຕ້ານທານ corrosion ທີ່ດີໃນອາຊິດທີ່ບໍ່ແມ່ນ oxidizing ເຊັ່ນ: ອາຊິດຊູນຟູຣິກ, ອາຊິດ acetic, ອາຊິດ formic ແລະອາຊິດ phosphoric, ແລະຍັງມີຄວາມຕ້ານທານທີ່ດີຕໍ່ການກັດກ່ອນ crevice ແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ຄວາມກົດດັນ. ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຕ່າງໆຂອງອາຊິດຊູນຟູຣິກຕ່ໍາກວ່າ 70°C, ແລະມີການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ທີ່ດີໃນອາຊິດ acetic ແລະອາຊິດປະສົມຂອງອາຊິດ formic ແລະອາຊິດ acetic ໃນຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນແລະອຸນຫະພູມພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນປົກກະຕິ.

11 440C ສະແຕນເລດ

ສະແຕນເລດ Martensitic ມີຄວາມແຂງສູງສຸດໃນບັນດາສະແຕນເລດທີ່ແຂງແລະສະແຕນເລດ, ຄວາມແຂງຂອງ HRC57. ຕົ້ນຕໍແມ່ນໃຊ້ເພື່ອເຮັດໃຫ້ຫົວສີດ, ຫມີ,ຜີເສື້ອປ່ຽງ ຫຼັກ,ຜີເສື້ອປ່ຽງ ບ່ອນນັ່ງ, ແຂນ,ປ່ຽງ ລໍາ, ແລະອື່ນໆ.

12 17-4PH ສະແຕນເລດ

Martensitic precipitation hardening ສະແຕນເລດທີ່ມີຄວາມແຂງຂອງ HRC44 ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ຄວາມແຂງແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ແລະບໍ່ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ໃນອຸນຫະພູມສູງກວ່າ 300.°C. ມັນມີຄວາມຕ້ານທານ corrosion ດີກັບບັນຍາກາດແລະອາຊິດ diluted ຫຼືເກືອ. ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນຂອງມັນແມ່ນຄືກັນກັບສະແຕນເລດ 304 ແລະ 430 ສະແຕນເລດ. ມັນຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຜະລິດເວທີ offshore, ແຜ່ນໃບຄ້າຍຄື turbine,ຜີເສື້ອປ່ຽງ (ແກນວາວ, ບ່ອນນັ່ງປ່ຽງ, ແຂນເສື້ອ, ລໍາປ່ຽງ) wມັນ.

In ປ່ຽງ ການອອກແບບແລະການຄັດເລືອກ, ລະບົບຕ່າງໆ, ຊຸດ, ແລະຊັ້ນຮຽນຂອງສະແຕນເລດແມ່ນພົບເລື້ອຍໆ. ໃນເວລາທີ່ເລືອກ, ບັນຫາຄວນໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາຈາກຫຼາຍມຸມເບິ່ງເຊັ່ນຂະຫນາດກາງຂອງຂະບວນການສະເພາະ, ອຸນຫະພູມ, ຄວາມກົດດັນ, ພາກສ່ວນຄວາມກົດດັນ, corrosion, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.