• ປ້າຍໂຄສະນາຫົວ_02.jpg

ພວກເຮົາຄວນເຮັດແນວໃດຖ້າວາວຜີເສື້ອຮົ່ວ? ລອງເບິ່ງ 5 ລັກສະນະນີ້!

ໃນການນຳໃຊ້ວາວຜີເສື້ອປະຈຳວັນ, ມັກຈະພົບກັບຄວາມລົ້ມເຫຼວຕ່າງໆ. ການຮົ່ວໄຫຼຂອງຕົວວາວ ແລະ ຝາປິດຂອງວາວຜີເສື້ອແມ່ນໜຶ່ງໃນຄວາມລົ້ມເຫຼວຫຼາຍຢ່າງ. ສາເຫດຂອງປະກົດການນີ້ແມ່ນຫຍັງ? ມີບັນຫາອື່ນໆທີ່ຄວນຮູ້ບໍ? ວາວຜີເສື້ອ TWS ສະຫຼຸບສະຖານະການດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້,

 

ພາກທີ 1, ການຮົ່ວໄຫຼຂອງຕົວວາວ ແລະ ຝາປິດ

 

1. ຄຸນນະພາບການຫລໍ່ຂອງເຫຼັກຫລໍ່ບໍ່ສູງ, ແລະມີຂໍ້ບົກຜ່ອງເຊັ່ນ: ຕຸ່ມພອງ, ໂຄງສ້າງວ່າງ, ແລະ ມີຂີ້ຕົມລວມຢູ່ໃນຕົວວາວ ແລະ ຕົວຝາປິດວາວ;

 

2. ທ້ອງຟ້າກຳລັງໜາວເຢັນ ແລະ ແຕກ;

 

3. ການເຊື່ອມໂລຫະບໍ່ດີ, ມີຂໍ້ບົກຜ່ອງເຊັ່ນ: ການລວມຕົວຂອງຂີ້ເຫຼັກ, ບໍ່ໄດ້ເຊື່ອມ, ຮອຍແຕກຄວາມກົດດັນ, ແລະອື່ນໆ;

 

4. ວາວຜີເສື້ອເຫຼັກຫລໍ່ໄດ້ຮັບຄວາມເສຍຫາຍຫຼັງຈາກຖືກຕຳໂດຍວັດຖຸໜັກ.

 

ວິທີການບຳລຸງຮັກສາ

 

1. ເພື່ອປັບປຸງຄຸນນະພາບການຫລໍ່, ໃຫ້ທົດສອບຄວາມເຂັ້ມແຂງຕາມລະບຽບການຢ່າງເຂັ້ມງວດກ່ອນການຕິດຕັ້ງ;

 

2. ສຳລັບວາວຜີເສື້ອດ້ວຍອຸນຫະພູມຕ່ຳກວ່າ 0°C ແລະຕ່ຳກວ່າ, ພວກມັນຄວນຮັກສາໃຫ້ອົບອຸ່ນ ຫຼື ຮ້ອນ, ແລະ ວາວຜີເສື້ອທີ່ບໍ່ໄດ້ໃຊ້ງານຄວນລະບາຍນ້ຳທີ່ສະສົມໄວ້.

 

3. ການເຊື່ອມໂລຫະຂອງຕົວວາວ ແລະ ຝາປິດທີ່ປະກອບດ້ວຍການເຊື່ອມໂລຫະຄວນໄດ້ຮັບການປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນການປະຕິບັດງານການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ, ແລະ ການກວດສອບຂໍ້ບົກຜ່ອງ ແລະ ການທົດສອບຄວາມເຂັ້ມແຂງຄວນໄດ້ຮັບການປະຕິບັດຫຼັງຈາກການເຊື່ອມໂລຫະ;

 

4. ຫ້າມຍູ້ ແລະ ວາງວັດຖຸໜັກໃສ່ວາວຜີເສື້ອ, ແລະ ຫ້າມຕີວາວຜີເສື້ອທີ່ເຮັດດ້ວຍເຫຼັກ ແລະ ວາວຜີເສື້ອທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະດ້ວຍຄ້ອນຕີ. ການຕິດຕັ້ງວາວຜີເສື້ອທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂະໜາດໃຫຍ່ຄວນມີວົງເລັບ.

 

ພາກທີ 2. ການຮົ່ວໄຫຼຢູ່ທີ່ການຫຸ້ມຫໍ່

 

1. ການເລືອກຕົວເຕີມທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ບໍ່ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນປານກາງ, ບໍ່ທົນທານຕໍ່ຄວາມກົດດັນສູງ ຫຼື ສູນຍາກາດ, ການໃຊ້ວາວຜີເສື້ອໃນອຸນຫະພູມສູງ ຫຼື ອຸນຫະພູມຕໍ່າ;

 

2. ການຫຸ້ມຫໍ່ຖືກຕິດຕັ້ງບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ແລະມີຂໍ້ບົກຜ່ອງເຊັ່ນ: ການທົດແທນຂະໜາດນ້ອຍສຳລັບຂະໜາດໃຫຍ່, ຂໍ້ຕໍ່ຂົດລວດບໍ່ດີ, ດ້ານເທິງແໜ້ນ ແລະ ດ້ານລຸ່ມວ່າງ;

 

3. ສານເຕີມເຕັມໄດ້ມີອາຍຸ ແລະ ສູນເສຍຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງມັນເກີນອາຍຸການໃຊ້ງານ;

 

4. ຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງກ້ານວາວບໍ່ສູງ, ແລະມີຂໍ້ບົກຜ່ອງເຊັ່ນ: ການງໍ, ການກັດກ່ອນ, ແລະການສວມໃສ່;

 

5. ຈຳນວນວົງມົນບັນຈຸບໍ່ພຽງພໍ, ແລະ ຕ່ອມບໍ່ໄດ້ຖືກກົດໃຫ້ແໜ້ນ;

 

6. ຕ່ອມ, ສະກູ, ແລະ ຊິ້ນສ່ວນອື່ນໆໄດ້ຮັບຄວາມເສຍຫາຍ, ດັ່ງນັ້ນຕ່ອມຈຶ່ງບໍ່ສາມາດກົດໃຫ້ແໜ້ນໄດ້;

 

7. ການປະຕິບັດງານທີ່ບໍ່ເໝາະສົມ, ການໃຊ້ກຳລັງຫຼາຍເກີນໄປ, ແລະອື່ນໆ.

 

8. ຕ່ອມມີຄວາມອຽງ, ແລະຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງຕ່ອມ ແລະ ກ້ານວາວນ້ອຍເກີນໄປ ຫຼື ໃຫຍ່ເກີນໄປ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ກ້ານວາວເສື່ອມສະພາບ ແລະ ເສຍຫາຍຕໍ່ການຫຸ້ມຫໍ່.

 

ວິທີການບຳລຸງຮັກສາ

 

1. ວັດສະດຸ ແລະ ປະເພດຂອງຕົວເຕີມຄວນຈະຖືກເລືອກຕາມເງື່ອນໄຂການເຮັດວຽກ;

 

2. ຕິດຕັ້ງການຫຸ້ມຫໍ່ຢ່າງຖືກຕ້ອງຕາມລະບຽບການທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ, ການຫຸ້ມຫໍ່ຄວນວາງ ແລະ ບີບອັດເທື່ອລະອັນ, ແລະ ຂໍ້ຕໍ່ຄວນຢູ່ທີ່ 30°C ຫຼື 45°C;

 

3. ການຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ມີອາຍຸການໃຊ້ງານຍາວນານ, ອາຍຸການໃຊ້ງານ ແລະ ຄວາມເສຍຫາຍຄວນໄດ້ຮັບການທົດແທນໃນເວລາທີ່ເໝາະສົມ;

 

4. ຫຼັງຈາກກ້ານວາວງໍ ແລະ ສວມໃສ່ແລ້ວ, ມັນຄວນຈະຖືກຕັ້ງຊື່ ແລະ ສ້ອມແປງ, ແລະ ອັນທີ່ເສຍຫາຍຄວນຖືກປ່ຽນແທນໃຫ້ທັນເວລາ;

 

5. ການຫຸ້ມຫໍ່ຄວນໄດ້ຮັບການຕິດຕັ້ງຕາມຈຳນວນຮອບທີ່ກຳນົດໄວ້, ຕ່ອມຄວນໄດ້ຮັບການຮັດໃຫ້ແໜ້ນແບບສົມມາດ ແລະ ສະເໝີພາບ, ແລະ ຕ່ອມຄວນມີຊ່ອງຫວ່າງທີ່ຮັດໄວ້ກ່ອນຫຼາຍກວ່າ 5 ມມ;

 

6. ຕ່ອມ, ສະກູ ແລະ ອົງປະກອບອື່ນໆທີ່ໄດ້ຮັບຄວາມເສຍຫາຍຄວນໄດ້ຮັບການສ້ອມແປງ ຫຼື ປ່ຽນແທນຕາມເວລາທີ່ກຳນົດໄວ້;

 

7. ຂັ້ນຕອນການປະຕິບັດງານຄວນໄດ້ຮັບການປະຕິບັດຕາມ, ຍົກເວັ້ນລໍ້ມືກະທົບ, ປະຕິບັດງານດ້ວຍຄວາມໄວຄົງທີ່ ແລະ ແຮງປົກກະຕິ;

 

8. ສະກູຕ່ອມຄວນໄດ້ຮັບການຮັດໃຫ້ແໜ້ນສະເໝີພາບ ແລະ ສົມມາດ. ຖ້າຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງຕ່ອມ ແລະ ກ້ານວາວນ້ອຍເກີນໄປ, ຊ່ອງຫວ່າງຄວນເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງເໝາະສົມ; ຖ້າຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງຕ່ອມ ແລະ ກ້ານວາວໃຫຍ່ເກີນໄປ, ມັນຄວນຖືກປ່ຽນໃໝ່.

 

ພາກທີ 3 ການຮົ່ວໄຫຼຂອງໜ້າຜິວປະທັບຕາ

 

1. ພື້ນຜິວປະທັບຕາບໍ່ຮາບພຽງ ແລະ ບໍ່ສາມາດສ້າງເສັ້ນໃກ້ກັນໄດ້;

 

2. ຈຸດສູນກາງດ້ານເທິງຂອງການເຊື່ອມຕໍ່ລະຫວ່າງກ້ານວາວ ແລະ ສະມາຊິກປິດຖືກໂຈະ, ບໍ່ຖືກຕ້ອງ ຫຼື ສວມໃສ່;

 

3. ການວາວກ້ານຖືກງໍ ຫຼື ປະກອບບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ເຮັດໃຫ້ຊິ້ນສ່ວນປິດບິດເບືອນ ຫຼື ບໍ່ຢູ່ໃນຈຸດກາງ;

 

4. ຄຸນນະພາບຂອງວັດສະດຸພື້ນຜິວປະທັບຕາບໍ່ໄດ້ຖືກເລືອກຢ່າງຖືກຕ້ອງ ຫຼື ວາວບໍ່ໄດ້ຖືກເລືອກຕາມເງື່ອນໄຂການເຮັດວຽກ.

 

ວິທີການບຳລຸງຮັກສາ

 

1. ເລືອກວັດສະດຸ ແລະ ປະເພດຂອງປະเก็นຢ່າງຖືກຕ້ອງຕາມເງື່ອນໄຂການເຮັດວຽກ;

 

2. ການປັບຕົວຢ່າງລະມັດລະວັງ ແລະ ການດໍາເນີນງານທີ່ລຽບງ່າຍ;

 

3. ຄວນຮັດສະກູໃຫ້ແໜ້ນສະເໝີພາບ ແລະ ສົມມາດ. ຖ້າຈຳເປັນ, ຄວນໃຊ້ປະແຈຂັນ. ແຮງຮັດກ່ອນຄວນຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການ ແລະ ບໍ່ຄວນໃຫຍ່ ຫຼື ນ້ອຍເກີນໄປ. ຄວນມີຊ່ອງຫວ່າງຮັດກ່ອນລະຫວ່າງແປນ ແລະ ຈຸດເຊື່ອມຕໍ່ເກຼียว.

 

4. ການປະກອບຂອງປະเก็นຄວນຈະຖືກຈັດລຽງຢູ່ກາງ, ແລະແຮງຄວນຈະເປັນເອກະພາບ. ປະเก็นບໍ່ໄດ້ຖືກອະນຸຍາດໃຫ້ຊ້ອນກັນແລະໃຊ້ປະเก็นຄູ່;

 

5. ໜ້າຜິວປະທັບຕາສະຖິດມີການກັດກ່ອນ, ເສຍຫາຍ, ແລະ ຄຸນນະພາບການປະມວນຜົນບໍ່ສູງ. ການສ້ອມແປງ, ການບົດ, ແລະ ການກວດກາສີຄວນໄດ້ຮັບການປະຕິບັດເພື່ອເຮັດໃຫ້ໜ້າຜິວປະທັບຕາສະຖິດຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ.

 

6. ເມື່ອຕິດຕັ້ງປະเก็น, ໃຫ້ເອົາໃຈໃສ່ກັບຄວາມສະອາດ. ໜ້າຜິວປະเก็นຄວນເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍນ້ຳມັນກາດ, ແລະປະเก็นບໍ່ຄວນຕົກລົງພື້ນດິນ.

 

ພາກທີ 4. ການຮົ່ວໄຫຼຢູ່ຮອຍຕໍ່ຂອງວົງແຫວນປະທັບຕາ

 

1. ແຫວນປະທັບຕາບໍ່ໄດ້ຖືກມ້ວນໃຫ້ແໜ້ນ;

 

2. ວົງແຫວນປະທັບຕາຖືກເຊື່ອມກັບຮ່າງກາຍ, ແລະຄຸນນະພາບຂອງພື້ນຜິວບໍ່ດີ;

 

3. ເສັ້ນດ້າຍເຊື່ອມຕໍ່, ສະກູ ແລະ ວົງແຫວນຄວາມດັນຂອງວົງແຫວນປະທັບຕາວ່າງ;

 

4. ວົງແຫວນປະທັບຕາຖືກເຊື່ອມຕໍ່ ແລະ ກັດກ່ອນ.

 

ວິທີການບຳລຸງຮັກສາ

 

1. ສຳລັບການຮົ່ວໄຫຼຢູ່ບໍລິເວນມ້ວນຜະນຶກ, ກາວຄວນຖືກສີດເຂົ້າກັນ ແລະ ຫຼັງຈາກນັ້ນມ້ວນ ແລະ ແກ້ໄຂ;

 

2. ແຫວນປະທັບຕາຄວນໄດ້ຮັບການເຊື່ອມຄືນໃໝ່ຕາມຂໍ້ກຳນົດການເຊື່ອມ. ເມື່ອການເຊື່ອມພື້ນຜິວບໍ່ສາມາດສ້ອມແປງໄດ້, ການເຊື່ອມພື້ນຜິວເດີມ ແລະ ການປະມວນຜົນຄວນຖືກຖອດອອກ.

 

3. ຖອດສະກູອອກ, ທຳຄວາມສະອາດວົງແຫວນຄວາມດັນ, ປ່ຽນຊິ້ນສ່ວນທີ່ເສຍຫາຍ, ບົດພື້ນຜິວປະທັບຕາ ແລະ ບ່ອນນັ່ງເຊື່ອມຕໍ່, ແລະ ປະກອບເຂົ້າກັນໃໝ່. ສຳລັບຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຄວາມເສຍຫາຍຈາກການກັດກ່ອນຂະໜາດໃຫຍ່, ມັນສາມາດສ້ອມແປງໄດ້ໂດຍການເຊື່ອມ, ການຍຶດຕິດ ແລະ ວິທີການອື່ນໆ;

 

4. ໜ້າຜິວເຊື່ອມຕໍ່ຂອງວົງແຫວນປະທັບຕາມີການກັດກ່ອນ, ເຊິ່ງສາມາດສ້ອມແປງໄດ້ໂດຍການບົດ, ການຍຶດຕິດ, ແລະອື່ນໆ. ຖ້າບໍ່ສາມາດສ້ອມແປງໄດ້, ຄວນປ່ຽນວົງແຫວນປະທັບຕາ.

 

ສ່ວນທີ 5. ການຮົ່ວໄຫຼເກີດຂຶ້ນເມື່ອການປິດຫຼຸດອອກ

 

1. ການປະຕິບັດງານທີ່ບໍ່ດີເຮັດໃຫ້ຊິ້ນສ່ວນປິດຕິດຢູ່ ແລະ ຂໍ້ຕໍ່ເສຍຫາຍ ແລະ ແຕກຫັກ;

 

2. ການເຊື່ອມຕໍ່ຂອງສ່ວນປິດບໍ່ແໜ້ນ, ວ່າງ ແລະ ຫຼຸດລົງ;

 

3. ວັດສະດຸຂອງຊິ້ນສ່ວນເຊື່ອມຕໍ່ບໍ່ໄດ້ຖືກເລືອກ, ແລະມັນບໍ່ສາມາດທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນຂອງຕົວກາງແລະການສວມໃສ່ຂອງເຄື່ອງຈັກໄດ້.

 

ວິທີການບຳລຸງຮັກສາ

 

1. ການເຮັດວຽກທີ່ຖືກຕ້ອງ, ປິດວາວຜີເສື້ອໂດຍບໍ່ມີແຮງຫຼາຍເກີນໄປ, ແລະເປີດວາວຜີເສື້ອໂດຍບໍ່ເກີນຈຸດຕາຍດ້ານເທິງ. ຫຼັງຈາກວາວຜີເສື້ອເມື່ອເປີດໝົດແລ້ວ, ລໍ້ມືຄວນຈະປີ້ນກັບກັນເລັກນ້ອຍ;

 

2. ການເຊື່ອມຕໍ່ລະຫວ່າງສ່ວນປິດ ແລະ ກ້ານວາວຄວນຈະແໜ້ນໜາ, ແລະ ຄວນມີບ່ອນຢຸດຢູ່ຈຸດເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ມີເກລียว;

 

3. ຕົວຍຶດທີ່ໃຊ້ເພື່ອເຊື່ອມຕໍ່ສ່ວນປິດ ແລະ ກ້ານວາວຄວນທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນຂອງຕົວກາງ ແລະ ມີຄວາມແຂງແຮງທາງກົນຈັກ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່ທີ່ແນ່ນອນ.


ເວລາໂພສ: ວັນທີ 14 ທັນວາ 2024