ການບົດເປັນວິທີການສຳເລັດຮູບທີ່ນິຍົມໃຊ້ທົ່ວໄປສຳລັບໜ້າຜິວປະທັບຕາຂອງວາວໃນຂະບວນການຜະລິດ. ການບົດສາມາດເຮັດໃຫ້ໜ້າຜິວປະທັບຕາວາວໄດ້ຮັບຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິສູງ, ຄວາມຫຍາບຂອງຮູບຮ່າງເລຂາຄະນິດ ແລະ ຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວ, ແຕ່ມັນບໍ່ສາມາດປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຕຳແໜ່ງຮ່ວມກັນລະຫວ່າງໜ້າຜິວຂອງໜ້າຜິວປະທັບຕາໄດ້. ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິຂອງໜ້າຜິວປະທັບຕາວາວພື້ນດິນປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນ 0.001~0.003 ມມ; ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຮູບຮ່າງເລຂາຄະນິດ (ເຊັ່ນ: ຄວາມບໍ່ສະໝໍ່າສະເໝີ) ແມ່ນ 0.001 ມມ; ຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວແມ່ນ 0.1~0.008.
ຫຼັກການພື້ນຖານຂອງການຂັດພື້ນຜິວປະທັບຕາປະກອບມີຫ້າລັກສະນະຄື: ຂະບວນການຂັດ, ການເຄື່ອນໄຫວຂັດ, ຄວາມໄວຂັດ, ຄວາມດັນຂັດ ແລະ ຄ່າອະນຸຍາດຂັດ.
1. ຂະບວນການຂັດ
ເຄື່ອງມືບົດ ແລະ ໜ້າຜິວຂອງວົງແຫວນປະທັບຕາຖືກລວມເຂົ້າກັນດີ, ແລະ ເຄື່ອງມືບົດເຮັດການເຄື່ອນໄຫວບົດທີ່ສັບສົນຕາມໜ້າຜິວຂອງຮອຍຕໍ່. ວັດສະດຸຂັດຖືກວາງໄວ້ລະຫວ່າງເຄື່ອງມືຂັດ ແລະ ໜ້າຜິວຂອງວົງແຫວນປະທັບຕາ. ເມື່ອເຄື່ອງມືຂັດ ແລະ ໜ້າຜິວຂອງວົງແຫວນປະທັບຕາເຄື່ອນຍ້າຍທຽບກັບກັນ, ສ່ວນໜຶ່ງຂອງເມັດຂັດໃນວັດສະດຸຂັດຈະເລື່ອນ ຫຼື ມ້ວນລະຫວ່າງເຄື່ອງມືຂັດ ແລະ ໜ້າຜິວຂອງວົງແຫວນປະທັບຕາ. ຈຸດສູງສຸດເທິງໜ້າຜິວຂອງວົງແຫວນປະທັບຕາຈະຖືກບົດອອກກ່ອນ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນຮູບຮ່າງທີ່ຕ້ອງການຈະຄ່ອຍໆບັນລຸໄດ້.
ການບົດບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນຂະບວນການກົນຈັກຂອງການຂັດໃສ່ໂລຫະເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງເປັນການກະທຳທາງເຄມີອີກດ້ວຍ. ນ້ຳມັນໃນສານຂັດສາມາດສ້າງຟິມອອກໄຊດ໌ຢູ່ເທິງໜ້າດິນທີ່ຈະປຸງແຕ່ງ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງເລັ່ງຂະບວນການບົດ.
2 . ການເຄື່ອນໄຫວບົດ
ເມື່ອເຄື່ອງມືບົດ ແລະ ໜ້າຜິວຂອງວົງແຫວນປະທັບຕາເຄື່ອນທີ່ສຳພັນກັນ, ຜົນບວກຂອງເສັ້ນທາງເລື່ອນສຳພັນຂອງແຕ່ລະຈຸດເທິງໜ້າຜິວຂອງວົງແຫວນປະທັບຕາໄປຫາເຄື່ອງມືບົດຄວນຄືກັນ. ນອກຈາກນີ້, ທິດທາງການເຄື່ອນທີ່ສຳພັນຄວນມີການປ່ຽນແປງຢູ່ຕະຫຼອດເວລາ. ການປ່ຽນແປງທິດທາງການເຄື່ອນທີ່ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຈະປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເມັດຂັດແຕ່ລະເມັດເຮັດຊ້ຳເສັ້ນທາງຂອງມັນເອງເທິງໜ້າຜິວຂອງວົງແຫວນປະທັບຕາ, ເພື່ອບໍ່ໃຫ້ເກີດຮອຍສວມໃສ່ທີ່ຊັດເຈນ ແລະ ເພີ່ມຄວາມຫຍາບຂອງໜ້າຜິວຂອງວົງແຫວນປະທັບຕາ. ນອກຈາກນັ້ນ, ການປ່ຽນແປງທິດທາງການເຄື່ອນທີ່ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງບໍ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ສານຂັດກະຈາຍຢ່າງສະໝໍ່າສະເໝີ, ດັ່ງນັ້ນໂລຫະເທິງໜ້າຜິວຂອງວົງແຫວນປະທັບຕາສາມາດຕັດໄດ້ສະໝໍ່າສະເໝີ.
ເຖິງແມ່ນວ່າການເຄື່ອນໄຫວຂອງການຂັດຈະສັບສົນ ແລະ ທິດທາງຂອງການເຄື່ອນໄຫວຈະປ່ຽນແປງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ການເຄື່ອນໄຫວຂອງການຂັດແມ່ນດຳເນີນໄປຕາມໜ້າຜິວທີ່ຕິດກັນຂອງເຄື່ອງມືຂັດ ແລະ ໜ້າຜິວຂອງວົງແຫວນປະທັບຕາສະເໝີ. ບໍ່ວ່າຈະເປັນການຂັດດ້ວຍມື ຫຼື ການຂັດດ້ວຍກົນຈັກ, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຮູບຮ່າງເລຂາຄະນິດຂອງໜ້າຜິວຂອງວົງແຫວນປະທັບຕາສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຮູບຮ່າງເລຂາຄະນິດຂອງເຄື່ອງມືຂັດ ແລະ ການເຄື່ອນໄຫວຂອງການຂັດ.
3. ຄວາມໄວໃນການບົດ
ການເຄື່ອນໄຫວຂອງການບົດໄວເທົ່າໃດ, ການບົດກໍ່ຈະມີປະສິດທິພາບຫຼາຍຂຶ້ນເທົ່ານັ້ນ. ຄວາມໄວໃນການບົດແມ່ນໄວ, ມີອະນຸພາກທີ່ມີສີຂັດຫຼາຍຂຶ້ນຜ່ານໜ້າຜິວຂອງຊິ້ນວຽກຕໍ່ໜ່ວຍເວລາ, ແລະ ໂລຫະຈະຖືກຕັດອອກຫຼາຍຂຶ້ນ.
ຄວາມໄວໃນການບົດປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນ 10~240 ແມັດ/ນາທີ. ສຳລັບຊິ້ນວຽກທີ່ຕ້ອງການຄວາມແມ່ນຍຳສູງໃນການບົດ, ຄວາມໄວໃນການບົດໂດຍທົ່ວໄປບໍ່ເກີນ 30 ແມັດ/ນາທີ. ຄວາມໄວໃນການບົດຂອງໜ້າຜິວປະທັບຕາຂອງວາວແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງກັບວັດສະດຸຂອງໜ້າຜິວປະທັບຕາ. ຄວາມໄວໃນການບົດຂອງໜ້າຜິວປະທັບຕາຂອງທອງແດງ ແລະ ເຫຼັກຫລໍ່ແມ່ນ 10~45 ແມັດ/ນາທີ; ໜ້າຜິວປະທັບຕາຂອງເຫຼັກແຂງ ແລະ ໂລຫະປະສົມແຂງແມ່ນ 25~80 ແມັດ/ນາທີ; ໜ້າຜິວປະທັບຕາຂອງເຫຼັກສະແຕນເລດອໍສເຕນິດ 10~25 ແມັດ/ນາທີ.
4. ຄວາມດັນໃນການບົດ
ປະສິດທິພາບການບົດຈະເພີ່ມຂຶ້ນຕາມການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງຄວາມດັນບົດ, ແລະ ຄວາມດັນບົດບໍ່ຄວນສູງເກີນໄປ, ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນ 0.01-0.4MPa.
ເມື່ອບົດໜ້າຜິວປະທັບຕາຂອງເຫຼັກຫລໍ່, ທອງແດງ ແລະ ເຫຼັກສະແຕນເລດອໍສະເຕນິດ, ຄວາມດັນບົດແມ່ນ 0.1 ~ 0.3 MPa; ໜ້າຜິວປະທັບຕາຂອງເຫຼັກແຂງ ແລະ ໂລຫະປະສົມແຂງແມ່ນ 0.15 ~ 0.4 MPa. ໃຊ້ຄ່າທີ່ໃຫຍ່ກວ່າສຳລັບການບົດຫຍາບ ແລະ ຄ່າທີ່ນ້ອຍກວ່າສຳລັບການບົດລະອຽດ.
5. ເງິນອຸດໜູນການຂັດ
ເນື່ອງຈາກການບົດເປັນຂະບວນການສຳເລັດຮູບ, ປະລິມານການຕັດຈຶ່ງມີໜ້ອຍຫຼາຍ. ຂະໜາດຂອງຄ່າອະນຸຍາດການບົດແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຈັກ ແລະ ຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວຂອງຂະບວນການທີ່ຜ່ານມາ. ພາຍໃຕ້ຫຼັກການຮັບປະກັນການກຳຈັດຮ່ອງຮອຍຂອງການປະມວນຜົນຂອງຂະບວນການທີ່ຜ່ານມາ ແລະ ແກ້ໄຂຄວາມຜິດພາດທາງເລຂາຄະນິດຂອງວົງແຫວນປະທັບຕາ, ຄ່າອະນຸຍາດການບົດທີ່ນ້ອຍລົງເທົ່າໃດກໍ່ຍິ່ງດີ.
ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ໜ້າຜິວປະທັບຕາຄວນຖືກບົດໃຫ້ລະອຽດກ່ອນການບົດ. ຫຼັງຈາກການບົດລະອຽດແລ້ວ, ໜ້າຜິວປະທັບຕາສາມາດທາໄດ້ໂດຍກົງ, ແລະ ອັດຕາທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ບົດຕໍ່າສຸດຄື: ອັດຕາທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ເສັ້ນຜ່າສູນກາງແມ່ນ 0.008~0.020 ມມ; ອັດຕາທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ຮາບພຽງແມ່ນ 0.006~0.015 ມມ. ໃຫ້ໃຊ້ຄ່າໜ້ອຍເມື່ອການບົດດ້ວຍມື ຫຼື ຄວາມແຂງຂອງວັດສະດຸສູງ, ແລະ ໃຫ້ໃຊ້ຄ່າຫຼາຍເມື່ອການບົດດ້ວຍກົນຈັກ ຫຼື ຄວາມແຂງຂອງວັດສະດຸຕໍ່າ.
ໜ້າຜິວປະທັບຕາຂອງຕົວວາວບໍ່ສະດວກໃນການບົດ ແລະ ປະມວນຜົນ, ສະນັ້ນສາມາດນຳໃຊ້ການກ້ຽວລະອຽດໄດ້. ຫຼັງຈາກກ້ຽວສຳເລັດແລ້ວ, ໜ້າຜິວປະທັບຕາຕ້ອງຖືກບົດຫຍາບກ່ອນທີ່ຈະສຳເລັດຮູບ, ແລະ ຂອບເຂດຂອງຮາບພຽງແມ່ນ 0.012~0.050 ມມ.
ບໍລິສັດ ທຽນຈິນ ແທງກູ ວາວປະທັບຕານ້ຳ ຈຳກັດ ໄດ້ມີຄວາມຊ່ຽວຊານໃນການຜະລິດວາວຜີເສື້ອນັ່ງທີ່ຍືດຫຍຸ່ນ, ວາວປະຕູ, ຕົວກອງຮູບຕົວ Y, ວາວດຸ່ນດ່ຽງ, ວາວກວດສອບແຜ່ນເວເຟີ, ແລະອື່ນໆ.
ເວລາໂພສ: ມິຖຸນາ 25-2023
