I. ຂະບວນການຜະລິດ
ຜະລິດຜ່ານຂະບວນການຕີ, ເຫຼັກກ້າຈະຖືກໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ ແລະ ຄວາມກົດດັນ (ເຊັ່ນ: ການຕີ, ການອັດ) ຖືກນຳໃຊ້ເພື່ອປັ້ນມັນ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນກໍ່ຖືກປະມວນຜົນດ້ວຍກົນຈັກ.
ຂະບວນການຕີເຫຼັກເຮັດໃຫ້ເມັດໂລຫະຖືກຫລອມໂລຫະ ແລະ ໂຄງສ້າງມີຄວາມໜາແໜ້ນ, ບໍ່ມີຂໍ້ບົກຜ່ອງເຊັ່ນ: ຮູຂຸມຂົນ ແລະ ສິ່ງປົນເປື້ອນຂອງຂີ້ເຫຼັກ.
ຜະລິດຜ່ານຂະບວນການຫລໍ່, ເຫຼັກກ້າທີ່ຫລອມແລ້ວຖືກຖອກໃສ່ແມ່ພິມເພື່ອໃຫ້ເຢັນລົງແລະປັ້ນເປັນຮູບ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນກໍ່ປຸງແຕ່ງ.
ຂະບວນການຫລໍ່ອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາຕ່າງໆເຊັ່ນ: ຮູຂຸມຂົນ, ຊ່ອງຫວ່າງຫົດຕົວ ຫຼື ໂຄງສ້າງທີ່ບໍ່ສະເໝີພາບ, ເຊິ່ງຕ້ອງໄດ້ຮັບການປັບປຸງຜ່ານການປຸງແຕ່ງຕໍ່ມາ.
II. ຄຸນສົມບັດຂອງວັດສະດຸ
ວາວເຫຼັກປອມ:
ຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ: ການຕີເຫຼັກຊ່ວຍລົບລ້າງຂໍ້ບົກຜ່ອງພາຍໃນ, ແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງທາງກົນຈັກ (ຄວາມຕ້ານທານແຮງດຶງ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານຜົນກະທົບ) ດີກ່ວາການຫລໍ່.
ຄວາມຕ້ານທານຄວາມກົດດັນທີ່ດີກວ່າ: ເໝາະສົມກັບຄວາມກົດດັນສູງ, ອຸນຫະພູມສູງ ຫຼື ສະພາບການເຮັດວຽກທີ່ຮຸນແຮງ.
ການຜະນຶກທີ່ດີກວ່າ: ໂລຫະມີຄວາມໜາແໜ້ນສູງ ແລະ ບໍ່ຮົ່ວໄຫຼງ່າຍ.
ວາວເຫຼັກຫລໍ່:
ຄວາມທົນທານຕ່ຳ: ໂຄງສ້າງການຫລໍ່ອາດມີຂໍ້ບົກຜ່ອງທາງດ້ານຈຸລະພາກ, ເຮັດໃຫ້ມັນມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ກັບຮອຍແຕກພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນທີ່ຮຸນແຮງ.
ຕົ້ນທຶນຕ່ຳກວ່າ: ເໝາະສຳລັບການຜະລິດວາວທີ່ມີຮູບຮ່າງສັບສົນ ຫຼື ຂະໜາດໃຫຍ່ເປັນຈຳນວນຫຼາຍ.
III. ໂຄງສ້າງ ແລະ ນ້ຳໜັກ
ວາວເຫຼັກປອມ:
ໂຄງສ້າງແມ່ນຂ້ອນຂ້າງງ່າຍດາຍ, ສ່ວນຫຼາຍແມ່ນມີຮູບແບບສົມມາດ ຫຼື ກະທັດຮັດ. ນ້ຳໜັກເບົາກວ່າ (ປະມານ 20% ຫາ 30% ເບົາກວ່າວາວເຫຼັກຫຼໍ່ທີ່ມີລາຍລະອຽດດຽວກັນ).
ຜູ້ສະໜອງວາວຜີເສື້ອເຫຼັກກ້າຈີນ:
ໂຄງສ້າງທີ່ສັບສົນ (ເຊັ່ນ: ຊ່ອງທາງໄຫຼຮູບຊົງພິເສດ, ຮ່າງກາຍຫຼາຍຊ່ອງ) ສາມາດຜະລິດໄດ້. ນ້ຳໜັກຈະຫຼາຍກວ່າ ແລະ ຄວາມໜາຂອງຝາມັກຈະໜາກວ່າເພື່ອຊົດເຊີຍການຂາດຄວາມແຂງແຮງ.
IV. ເງື່ອນໄຂການເຮັດວຽກທີ່ໃຊ້ໄດ້
ວາວເຫຼັກປອມ:
ລະບົບຄວາມດັນສູງ ແລະ ອຸນຫະພູມສູງ: ເຊັ່ນ: ໂຮງງານໄຟຟ້າ, ອຸດສາຫະກຳປິໂຕເຄມີ, ແລະ ທໍ່ສົ່ງອາຍນ້ຳຄວາມດັນສູງ.
ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີອຸນຫະພູມຕໍ່າ: ເຊັ່ນ: ລະບົບອາຍແກັສທໍາມະຊາດທີ່ເປັນຂອງແຫຼວ (LNG), ເຫຼັກກ້າທີ່ຕີແລ້ວຈະມີຄວາມທົນທານທີ່ດີກວ່າໃນອຸນຫະພູມຕໍ່າ.
ສື່ອັນຕະລາຍ: ນ້ຳທີ່ເປັນພິດ, ໄວໄຟ ແລະ ລະເບີດ (ເນື່ອງຈາກຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືສູງກວ່າ).
ວາວກວດສອບການແກວ່ງເຫຼັກຫລໍ່ຂອງຈີນ:
ສະພາບການເຮັດວຽກແບບດັ້ງເດີມທີ່ມີຄວາມດັນປານກາງ ແລະ ຕ່ຳ: ເຊັ່ນ: ການບຳບັດນ້ຳ, ທໍ່ສົ່ງນ້ຳອຸດສາຫະກຳທົ່ວໄປ, ແລະ ອາຍນ້ຳຄວາມດັນຕ່ຳ.
ສື່ການກັດກ່ອນ: ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນສາມາດປັບປຸງໄດ້ໂດຍການເພີ່ມອົງປະກອບໂລຫະປະສົມ (ເຊັ່ນ: ວາວເຫຼັກສະແຕນເລດຫຼໍ່).
ວາວເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂະໜາດໃຫຍ່: ເມື່ອຂະບວນການຕີເຫຼັກມີຈຳກັດ, ການຫລໍ່ແມ່ນເໝາະສົມກວ່າສຳລັບຕົວວາວຂະໜາດໃຫຍ່.
V. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ ແລະ ໄລຍະເວລາການຈັດສົ່ງ
ວາວເຫຼັກປອມ:ຕົ້ນທຶນວັດຖຸດິບສູງ, ການລົງທຶນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນແມ່ພິມ ແລະ ອຸປະກອນການຕີເຫຼັກ. ວົງຈອນການຜະລິດທີ່ຍາວນານ, ເໝາະສົມກັບການຜະລິດຈຳນວນໜ້ອຍ ຫຼື ຄວາມຕ້ອງການມາດຕະຖານສູງ. ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວລາຄາຕໍ່ໜ່ວຍຈະສູງກວ່າ.
ວາວເຫຼັກຫລໍ່:ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງແມ່ພິມແມ່ນຂ້ອນຂ້າງຕໍ່າ, ເຮັດໃຫ້ພວກມັນເໝາະສົມສຳລັບການຜະລິດເປັນຈຳນວນຫຼາຍ. ວົງຈອນການຜະລິດແມ່ນສັ້ນ, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍກໍ່ແຂ່ງຂັນໄດ້ຫຼາຍກວ່າ.
VI. ມາດຕະຖານ ແລະ ເຄື່ອງໝາຍທົ່ວໄປ
ລາຍລະອຽດສະເພາະ: ASTM A105 (ເຫຼັກກາກບອນ), A182 (ເຫຼັກສະແຕນເລດ), ແລະອື່ນໆ. ເຄື່ອງໝາຍມັກຈະປະກອບມີຄຳວ່າ "Forged".
ລາຍລະອຽດສະເພາະ: ASTM A216 (ເຫຼັກກາກບອນ), A351 (ເຫຼັກສະແຕນເລດ), ແລະອື່ນໆ. ເຄື່ອງໝາຍມັກຈະປະກອບມີຄຳວ່າ "ຫລໍ່".
ເວລາໂພສ: ວັນທີ 11 ກຸມພາ 2026
