ການກັດກ່ອນແມ່ນຫນຶ່ງໃນອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດປ່ຽງຄວາມເສຍຫາຍ. ເພາະສະນັ້ນ, ໃນປ່ຽງການປ້ອງກັນ, ປ່ຽງຕ້ານ corrosion ແມ່ນບັນຫາສໍາຄັນທີ່ຈະພິຈາລະນາ.
ວາວຮູບແບບການກັດກ່ອນ
ການກັດກ່ອນຂອງໂລຫະສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນເກີດມາຈາກການກັດກ່ອນຂອງສານເຄມີແລະການກັດກ່ອນ electrochemical, ແລະການກັດກ່ອນຂອງວັດສະດຸທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະແມ່ນເກີດມາຈາກການປະຕິບັດທາງເຄມີແລະທາງດ້ານຮ່າງກາຍໂດຍກົງ.
1. ການກັດກ່ອນທາງເຄມີ
ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂທີ່ບໍ່ມີກະແສໄຟຟ້າ, ສື່ອ້ອມຂ້າງໄດ້ປະຕິກິລິຍາໂດຍກົງກັບໂລຫະແລະທໍາລາຍມັນ, ເຊັ່ນການກັດກ່ອນຂອງໂລຫະໂດຍອາຍແກັສແຫ້ງທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງແລະການແກ້ໄຂທີ່ບໍ່ແມ່ນໄຟຟ້າ.
2. ການກັດກ່ອນ Galvanic
ໂລຫະແມ່ນຕິດຕໍ່ກັບ electrolyte, ເຮັດໃຫ້ເກີດການໄຫຼຂອງເອເລັກໂຕຣນິກ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຕົວຂອງມັນເອງຖືກທໍາລາຍໂດຍການປະຕິບັດທາງເຄມີ, ເຊິ່ງເປັນຮູບແບບຕົ້ນຕໍຂອງການກັດກ່ອນ.
ການແກ້ໄຂເກືອອາຊິດຖານທົ່ວໄປ, corrosion corrosion ບັນຍາກາດ, corrosion corrosion ຂອງດິນ, corrosion ນ້ໍາທະເລ, corrosion microbial, pitting corrosion ແລະການ corrosion crevice ຂອງສະແຕນເລດ, ແລະອື່ນໆ, ທັງຫມົດແມ່ນ corrosion electrochemical. ການກັດກ່ອນໄຟຟ້າບໍ່ພຽງແຕ່ເກີດຂື້ນລະຫວ່າງສອງສານທີ່ສາມາດມີບົດບາດທາງເຄມີ, ແຕ່ຍັງເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ອາດເກີດຂື້ນເນື່ອງຈາກຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງການແກ້ໄຂ, ຄວາມແຕກຕ່າງຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງອົກຊີເຈນທີ່ອ້ອມຂ້າງ, ຄວາມແຕກຕ່າງເລັກນ້ອຍໃນໂຄງສ້າງຂອງສານ, ແລະອື່ນໆ, ແລະໄດ້ຮັບພະລັງງານຂອງການກັດກ່ອນ, ດັ່ງນັ້ນໂລຫະທີ່ມີທ່າແຮງຕ່ໍາແລະຕໍາແຫນ່ງຂອງແຜ່ນແດດແຫ້ງແມ່ນສູນເສຍ.
ອັດຕາການກັດກ່ອນວາວ
ອັດຕາການກັດກ່ອນສາມາດແບ່ງອອກເປັນຫົກຊັ້ນ:
(1) ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນຢ່າງສົມບູນ: ອັດຕາການກັດກ່ອນແມ່ນຫນ້ອຍກວ່າ 0.001 ມມ / ປີ
(2) ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນສູງ: ອັດຕາການກັດກ່ອນ 0.001 ຫາ 0.01 ມມ/ປີ
(3) ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ: ອັດຕາການກັດກ່ອນ 0.01 ຫາ 0.1 ມມ/ປີ
(4) ຍັງທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ: ອັດຕາການກັດກ່ອນ 0.1 ຫາ 1.0 ມມ/ປີ
(5) ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ: ອັດຕາການກັດກ່ອນ 1.0 ຫາ 10 ມມ/ປີ
(6) ບໍ່ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ: ອັດຕາການກັດກ່ອນແມ່ນສູງກວ່າ 10 ມມ/ປີ
ເກົ້າມາດຕະການຕ້ານການກັດກ່ອນ
1. ເລືອກວັດສະດຸທີ່ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນຕາມຂະຫນາດກາງ corrosive
ໃນການຜະລິດຕົວຈິງ, ການກັດກ່ອນຂອງຂະຫນາດກາງແມ່ນສັບສົນຫຼາຍ, ເຖິງແມ່ນວ່າວັດສະດຸວາວທີ່ໃຊ້ໃນຂະຫນາດກາງແມ່ນຄືກັນ, ຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນ, ອຸນຫະພູມແລະຄວາມກົດດັນຂອງຂະຫນາດກາງແມ່ນແຕກຕ່າງກັນ, ແລະການກັດກ່ອນຂອງຂະຫນາດກາງກັບວັດສະດຸແມ່ນບໍ່ຄືກັນ. ສໍາລັບທຸກໆອຸນຫະພູມປານກາງເພີ່ມຂຶ້ນ 10 ° C, ອັດຕາການກັດກ່ອນເພີ່ມຂຶ້ນປະມານ 1-3 ເທົ່າ.
ຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂະຫນາດກາງມີອິດທິພົນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ການກັດກ່ອນຂອງວັດສະດຸວາວ, ເຊັ່ນ: ນໍາແມ່ນຢູ່ໃນອາຊິດຊູນຟູຣິກທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂະຫນາດນ້ອຍ, ການກັດກ່ອນແມ່ນຫນ້ອຍຫຼາຍ, ແລະເມື່ອຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນເກີນ 96%, ການກັດກ່ອນຈະເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ເຫຼັກກ້າຄາບອນມີການກັດກ່ອນທີ່ຮ້າຍແຮງທີ່ສຸດເມື່ອຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງອາຊິດຊູນຟູຣິກແມ່ນປະມານ 50%, ແລະເມື່ອຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນເພີ່ມຂຶ້ນເຖິງ 60%, ການກັດກ່ອນຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ອາລູມິນຽມແມ່ນ corrosive ຫຼາຍໃນອາຊິດ nitric ເຂັ້ມຂຸ້ນທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງຫຼາຍກ່ວາ 80%, ແຕ່ເປັນ corrosive ຢ່າງຮຸນແຮງໃນຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງອາຊິດ nitric ຂະຫນາດກາງແລະຕ່ໍາ, ແລະສະແຕນເລດແມ່ນທົນທານຕໍ່ການເຈືອຈາງອາຊິດ nitric ຫຼາຍ, ແຕ່ມັນຮ້າຍແຮງຂຶ້ນໃນອາຊິດ nitric ເຂັ້ມຂຸ້ນຫຼາຍກ່ວາ 95%.
ຈາກຕົວຢ່າງຂ້າງເທິງ, ມັນສາມາດເຫັນໄດ້ວ່າການຄັດເລືອກທີ່ຖືກຕ້ອງຂອງວັດສະດຸວາວຄວນອີງໃສ່ສະຖານະການສະເພາະ, ວິເຄາະປັດໃຈຕ່າງໆທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ການກັດກ່ອນ, ແລະເລືອກວັດສະດຸຕາມຄູ່ມືການຕ້ານການ corrosion ທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ.
2. ໃຊ້ວັດສະດຸທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະ
ການຕໍ່ຕ້ານການກັດກ່ອນທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະແມ່ນດີເລີດ, ຕາບໃດທີ່ອຸນຫະພູມແລະຄວາມກົດດັນຂອງວາວຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງວັດສະດຸທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະ, ມັນບໍ່ພຽງແຕ່ສາມາດແກ້ໄຂບັນຫາການກັດກ່ອນ, ແຕ່ຍັງປະຫຍັດໂລຫະປະເສີດ. ຮ່າງກາຍຂອງວາວ, ຝາອັດປາກຂຸມ, ຊັ້ນໃນ, ພື້ນຜິວຜະນຶກແລະວັດສະດຸທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະອື່ນໆທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປແມ່ນເຮັດ.
ພາດສະຕິກເຊັ່ນ PTFE ແລະ chlorinated polyether, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບຢາງທໍາມະຊາດ, neoprene, ຢາງ nitrile ແລະຢາງອື່ນໆຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການ lining ປ່ຽງ, ແລະຮ່າງກາຍຕົ້ນຕໍຂອງ bonnet ຮ່າງກາຍວາວແມ່ນເຮັດດ້ວຍເຫຼັກຫລໍ່ແລະເຫຼັກກາກບອນ. ມັນບໍ່ພຽງແຕ່ຮັບປະກັນຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງປ່ຽງ, ແຕ່ຍັງຮັບປະກັນວ່າປ່ຽງບໍ່ corroded.
ໃນປັດຈຸບັນ, ພາດສະຕິກຫຼາຍກວ່າແລະຫຼາຍເຊັ່ນ nylon ແລະ PTFE ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້, ແລະຢາງທໍາມະຊາດແລະຢາງສັງເຄາະຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອເຮັດຫນ້າດິນແລະວົງການຜະນຶກຕ່າງໆ, ເຊິ່ງຖືກນໍາໃຊ້ໃນວາວຕ່າງໆ. ວັດສະດຸທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະເຫຼົ່ານີ້ທີ່ໃຊ້ເປັນພື້ນຜິວຜະນຶກບໍ່ພຽງແຕ່ມີຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນທີ່ດີ, ແຕ່ຍັງມີການປະຕິບັດການຜະນຶກທີ່ດີ, ເຊິ່ງໂດຍສະເພາະແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ສື່ທີ່ມີອະນຸພາກ. ແນ່ນອນ, ພວກມັນມີຄວາມເຂັ້ມແຂງຫນ້ອຍແລະທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ, ແລະລະດັບຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກແມ່ນຈໍາກັດ.
3. ການປິ່ນປົວດ້ານໂລຫະ
(1) ການເຊື່ອມຕໍ່ວາວ: ຫອຍການເຊື່ອມຕໍ່ວາວໄດ້ຖືກປະຕິບັດໂດຍທົ່ວໄປດ້ວຍການ galvanizing, chrome plating, ແລະການຜຸພັງ (ສີຟ້າ) ເພື່ອປັບປຸງຄວາມສາມາດໃນການຕ້ານການ corrosion ບັນຍາກາດແລະຂະຫນາດກາງ. ນອກເຫນືອໄປຈາກວິທີການທີ່ໄດ້ກ່າວມາຂ້າງເທິງ, fasteners ອື່ນໆຍັງໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວດ້ວຍການປິ່ນປົວດ້ານເຊັ່ນ phosphating ຕາມສະຖານະການ.
(2) ດ້ານການຜະນຶກແລະສ່ວນປິດທີ່ມີເສັ້ນຜ່າກາງຂະຫນາດນ້ອຍ: ຂະບວນການດ້ານເຊັ່ນ nitriding ແລະ boronizing ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອປັບປຸງການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ແລະຄວາມທົນທານຕໍ່ພັຍ.
(3) ລໍາຕົ້ນຕ້ານ corrosion: nitriding, boronization, ແຜ່ນ chrome, ແຜ່ນ nickel ແລະຂະບວນການຮັກສາພື້ນຜິວອື່ນໆໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງເພື່ອປັບປຸງການຕໍ່ຕ້ານ corrosion, ຕ້ານ corrosion ແລະການຕໍ່ຕ້ານການຂັດ.
ການປິ່ນປົວພື້ນຜິວທີ່ແຕກຕ່າງກັນຄວນຈະເຫມາະສົມກັບວັດສະດຸລໍາຕົ້ນທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະສະພາບແວດລ້ອມການເຮັດວຽກ, ໃນບັນຍາກາດ, ຂະຫນາດກາງ vapor ນ້ໍາແລະ asbestos ບັນຈຸຕິດຕໍ່ລໍາຕົ້ນ, ສາມາດນໍາໃຊ້ແຜ່ນແຂງ chrome, ຂະບວນການ nitriding ອາຍແກັສ (ສະແຕນເລດບໍ່ຄວນໃຊ້ຂະບວນການ ion nitriding): ໃນສະພາບແວດລ້ອມ hydrogen sulfide ບັນຍາກາດການນໍາໃຊ້ electroplating ສູງ phosphorus nickel ປະສິດທິພາບປ້ອງກັນດີກວ່າ. 38CrMOAIA ຍັງສາມາດທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນໂດຍ ion ແລະອາຍແກັສ nitriding, ແຕ່ການເຄືອບ chrome ແຂງແມ່ນບໍ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້; 2Cr13 ສາມາດຕ້ານການກັດກ່ອນຂອງ ammonia ຫຼັງຈາກ quenching ແລະ tempering, ແລະເຫຼັກກາກບອນທີ່ໃຊ້ອາຍແກັສ nitriding ຍັງສາມາດຕ້ານການກັດກ່ອນຂອງ ammonia, ໃນຂະນະທີ່ຊັ້ນແຜ່ນ phosphorus-nickel ທັງຫມົດແມ່ນບໍ່ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນຂອງ ammonia, ແລະວັດສະດຸ nitriding 38CrMOAIA ອາຍແກັສມີຄວາມຕ້ານທານ corrosion ທີ່ດີເລີດແລະປະສິດທິພາບທີ່ສົມບູນແບບ, ແລະສ່ວນຫຼາຍແມ່ນໃຊ້ເພື່ອເຮັດໃຫ້ວາວ.
(4) ຮ່າງກາຍວາວຂະໜາດນ້ອຍ ແລະມືລໍ້: ມັນມັກຈະຖືກເຄືອບດ້ວຍ chrome ເພື່ອປັບປຸງການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ແລະຕົບແຕ່ງປ່ຽງ.
4. ການສີດພົ່ນຄວາມຮ້ອນ
ການສີດພົ່ນຄວາມຮ້ອນແມ່ນປະເພດຂອງວິທີການຂະບວນການສໍາລັບການກະກຽມການເຄືອບ, ແລະໄດ້ກາຍເປັນຫນຶ່ງໃນເຕັກໂນໂລຊີໃຫມ່ສໍາລັບການປົກປັກຮັກສາພື້ນຜິວວັດສະດຸ. ມັນເປັນວິທີການສ້າງຄວາມເຂັ້ມແຂງດ້ານທີ່ນໍາໃຊ້ແຫຼ່ງຄວາມຮ້ອນຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງພະລັງງານສູງ (ແປວໄຟເຜົາໃຫມ້ອາຍແກັສ, ໄຟໄຟຟ້າ, plasma arc, ຄວາມຮ້ອນໄຟຟ້າ, ການລະເບີດຂອງອາຍແກັສ, ແລະອື່ນໆ) ເພື່ອເຮັດໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແລະ melting ໂລຫະຫຼືວັດສະດຸທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະ, ແລະສີດພົ່ນໃສ່ພື້ນຜິວ pretreated ໃນຮູບແບບຂອງປະລໍາມະນູເພື່ອປະກອບເປັນສີດພົ່ນເຄືອບ, ຫຼືເຮັດໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງພື້ນຜິວແມ່ນ melted ອີກເທື່ອຫນຶ່ງໃນເວລານັ້ນ. substrate ເພື່ອປະກອບເປັນຂະບວນການສ້າງຄວາມເຂັ້ມແຂງດ້ານຂອງຊັ້ນການເຊື່ອມໂລຫະສີດ.
ໂລຫະສ່ວນໃຫຍ່ແລະໂລຫະປະສົມຂອງເຂົາເຈົ້າ, ceramics oxide ໂລຫະ, ອົງປະກອບຂອງ cermet ແລະທາດປະສົມໂລຫະແຂງສາມາດເຄືອບເທິງໂລຫະຫຼືທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະໂດຍວິທີການສີດຄວາມຮ້ອນຫນຶ່ງຫຼືຫຼາຍ, ເຊິ່ງສາມາດປັບປຸງການຕໍ່ຕ້ານ corrosion, ທົນທານຕໍ່ພັຍ, ທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງແລະຄຸນສົມບັດອື່ນໆ, ແລະ prolong ຊີວິດການບໍລິການ. ການສີດພົ່ນຄວາມຮ້ອນທີ່ມີປະໂຫຍດພິເສດ, ມີ insulation ຄວາມຮ້ອນ, insulation (ຫຼືໄຟຟ້າຜິດປົກກະຕິ), ການຜະນຶກເຂົ້າກັນໄດ້ grindable, lubrication ຕົນເອງ, radiation ຄວາມຮ້ອນ, ໄສ້ແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າແລະຄຸນສົມບັດພິເສດອື່ນໆ, ການນໍາໃຊ້ການສີດພົ່ນຄວາມຮ້ອນສາມາດສ້ອມແປງພາກສ່ວນ.
5. ສີດ
ການເຄືອບແມ່ນວິທີການຕ້ານການ corrosion ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງ, ແລະມັນເປັນອຸປະກອນການຕ້ານການ corrosion ຂາດບໍ່ໄດ້ແລະເຄື່ອງຫມາຍການກໍານົດກ່ຽວກັບຜະລິດຕະພັນວາວ. ການເຄືອບຍັງເປັນວັດສະດຸທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະ, ເຊິ່ງປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນເຮັດດ້ວຍຢາງສັງເຄາະ, slurry ຢາງ, ນ້ໍາຜັກ, solvent, ແລະອື່ນໆ, ກວມເອົາພື້ນຜິວໂລຫະ, isolating ຂະຫນາດກາງແລະບັນຍາກາດ, ແລະບັນລຸຈຸດປະສົງຂອງການຕ້ານການ corrosion.
ການເຄືອບແມ່ນໃຊ້ຕົ້ນຕໍໃນນ້ໍາ, ນ້ໍາເກືອ, ນ້ໍາທະເລ, ບັນຍາກາດແລະສະພາບແວດລ້ອມອື່ນໆທີ່ບໍ່ມີການກັດກ່ອນເກີນໄປ. ຮູປ່ຽງພາຍໃນຂອງປ່ຽງມັກຈະຖືກທາສີດ້ວຍສີຕ້ານການກັດກ່ອນເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ນ້ໍາ, ອາກາດແລະສື່ອື່ນໆຈາກການກັດກ່ອນວາວ.
6. ເພີ່ມສານຍັບຍັ້ງການກັດກ່ອນ
ກົນໄກທີ່ຕົວຍັບຍັ້ງການກັດກ່ອນຄວບຄຸມການກັດກ່ອນແມ່ນວ່າມັນສົ່ງເສີມການຂົ້ວຂອງຫມໍ້ໄຟ. ຕົວຍັບຍັ້ງການກັດກ່ອນແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ຕົ້ນຕໍໃນສື່ແລະສານເຕີມເຕັມ. ການເພີ່ມສານຍັບຍັ້ງການກັດກ່ອນໃນກາງສາມາດຊ້າລົງການກັດກ່ອນຂອງອຸປະກອນແລະວາວ, ເຊັ່ນ: ສະແຕນເລດ chromium-nickel ໃນອາຊິດຊູນຟູຣິກທີ່ບໍ່ມີອົກຊີເຈນ, ລະດັບການລະລາຍຂະຫນາດໃຫຍ່ເຂົ້າໄປໃນລັດ cremation, corrosion ແມ່ນຮ້າຍແຮງກວ່າເກົ່າ, ແຕ່ການເພີ່ມຈໍານວນຂະຫນາດນ້ອຍຂອງ sulfate ທອງແດງຫຼື nitric acid ແລະ oxidants ອື່ນໆ, ສາມາດເຮັດໃຫ້ສະແຕນເລດກາຍເປັນລັດ blunt, ການປ້ອງກັນຂອງອາຊິດ hydrochloric ຂະຫນາດກາງ, ດ້ານປ້ອງກັນ. ຖ້າມີການເພີ່ມສານ oxidant ເລັກນ້ອຍ, ການກັດກ່ອນຂອງ titanium ສາມາດຫຼຸດລົງ.
ການທົດສອບຄວາມດັນຂອງວາວມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ເປັນສື່ກາງສໍາລັບການທົດສອບຄວາມກົດດັນ, ເຊິ່ງງ່າຍທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການກັດກ່ອນປ່ຽງ, ແລະການເພີ່ມຈໍານວນຂະຫນາດນ້ອຍຂອງ sodium nitrite ກັບນ້ໍາສາມາດປ້ອງກັນການກັດກ່ອນຂອງປ່ຽງໂດຍນ້ໍາ. ການຫຸ້ມຫໍ່ asbestos ປະກອບດ້ວຍ chloride, ເຊິ່ງ corrodes ລໍາ valve ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ແລະເນື້ອໃນ chloride ສາມາດຫຼຸດລົງຖ້າຫາກວ່າວິທີການຊັກນ້ໍາ steaming ໄດ້ຖືກຮັບຮອງເອົາ, ແຕ່ວິທີການນີ້ແມ່ນມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກຫຼາຍທີ່ຈະປະຕິບັດ, ແລະບໍ່ສາມາດເປັນທີ່ນິຍົມໂດຍທົ່ວໄປ, ແລະພຽງແຕ່ເຫມາະສົມສໍາລັບຄວາມຕ້ອງການພິເສດ.
ເພື່ອປ້ອງກັນລໍາວາວແລະປ້ອງກັນການກັດກ່ອນຂອງການຫຸ້ມຫໍ່ asbestos, ໃນການຫຸ້ມຫໍ່ asbestos, ຕົວຍັບຍັ້ງການກັດກ່ອນແລະໂລຫະເສຍສະລະໄດ້ຖືກເຄືອບຢູ່ເທິງລໍາປ່ຽງ, ຕົວຍັບຍັ້ງການກັດກ່ອນປະກອບດ້ວຍໂຊດຽມ nitrite ແລະໂຊດຽມ chromate, ເຊິ່ງສາມາດສ້າງຮູບເງົາ passivation ຢູ່ເທິງຫນ້າຂອງລໍາວາວແລະປັບປຸງການຕໍ່ຕ້ານ corrosion, ການລະລາຍຂອງປ່ຽງແລະເຄື່ອງຫຼີ້ນການລະລາຍຊ້າໆ. ບົດບາດ; ໃນຄວາມເປັນຈິງ, ສັງກະສີຍັງເປັນຕົວຍັບຍັ້ງການກັດກ່ອນ, ເຊິ່ງທໍາອິດສາມາດສົມທົບກັບ chloride ໃນ asbestos, ດັ່ງນັ້ນໂອກາດການຕິດຕໍ່ຂອງ chloride ແລະລໍາຕົ້ນແມ່ນຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ເພື່ອບັນລຸຈຸດປະສົງຂອງການຕ້ານການ corrosion.
7. ການປ້ອງກັນໄຟຟ້າ
ມີສອງປະເພດຂອງການປ້ອງກັນ electrochemical: ການປົກປ້ອງ anodic ແລະປ້ອງກັນ cathodic. ຖ້າສັງກະສີຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອປ້ອງກັນທາດເຫຼັກ, ສັງກະສີແມ່ນ corroded, ສັງກະສີເອີ້ນວ່າໂລຫະເສຍສະລະ, ໃນການປະຕິບັດການຜະລິດ, ການປ້ອງກັນ anode ແມ່ນໃຊ້ຫນ້ອຍ, ການປົກປ້ອງ cathodic ແມ່ນໃຊ້ຫຼາຍ. ວິທີການປ້ອງກັນ cathodic ນີ້ຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບປ່ຽງຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະວາວທີ່ສໍາຄັນ, ຊຶ່ງເປັນວິທີການປະຫຍັດ, ງ່າຍດາຍແລະປະສິດທິພາບ, ແລະສັງກະສີໄດ້ຖືກເພີ່ມເຂົ້າໄປໃນການຫຸ້ມຫໍ່ asbestos ເພື່ອປ້ອງກັນລໍາ valve.
8. ຄວບຄຸມສະພາບແວດລ້ອມ corrosive
ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ເອີ້ນວ່າມີສອງປະເພດຂອງຄວາມຮູ້ສຶກກວ້າງແລະຄວາມຮູ້ສຶກແຄບ, ຄວາມຮູ້ສຶກກວ້າງຂອງສະພາບແວດລ້ອມຫມາຍເຖິງສະພາບແວດລ້ອມອ້ອມຮອບສະຖານທີ່ຕິດຕັ້ງວາວແລະສື່ການໄຫຼວຽນພາຍໃນຂອງມັນ, ແລະຄວາມຮູ້ສຶກແຄບຂອງສະພາບແວດລ້ອມຫມາຍເຖິງເງື່ອນໄຂທີ່ອ້ອມຮອບສະຖານທີ່ຕິດຕັ້ງວາວ.
ສະພາບແວດລ້ອມສ່ວນໃຫຍ່ບໍ່ສາມາດຄວບຄຸມໄດ້, ແລະຂະບວນການຜະລິດບໍ່ສາມາດປ່ຽນແປງໄດ້ໂດຍຕົນເອງ. ພຽງແຕ່ໃນກໍລະນີທີ່ຈະບໍ່ມີຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ຜະລິດຕະພັນແລະຂະບວນການ, ວິທີການຂອງການຄວບຄຸມສິ່ງແວດລ້ອມສາມາດໄດ້ຮັບການຮັບຮອງເອົາ, ເຊັ່ນ deoxygenation ຂອງ boiler ນ້ໍາ, ການເພີ່ມ alkali ໃນຂະບວນການກັ່ນນ້ໍາມັນເພື່ອປັບຄ່າ PH, ແລະອື່ນໆ, ຈາກຈຸດນີ້, ການເພີ່ມຂອງ inhibitors corrosion ແລະການປ້ອງກັນ electrochemical ທີ່ໄດ້ກ່າວມາຂ້າງເທິງຍັງເປັນວິທີການທີ່ຈະຄວບຄຸມສະພາບແວດລ້ອມ corrosive ໄດ້.
ບັນຍາກາດເຕັມໄປດ້ວຍຂີ້ຝຸ່ນ, ໄອນ້ໍາແລະຄວັນ, ໂດຍສະເພາະໃນສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດເຊັ່ນ: ອາຍແກັສຄວັນຢາສູບ, ທາດອາຍຜິດພິດແລະຜົງດີທີ່ປ່ອຍອອກມາໂດຍອຸປະກອນ, ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການກັດກ່ອນຂອງປ່ຽງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ຜູ້ປະຕິບັດການຄວນເຮັດຄວາມສະອາດແລະລ້າງປ່ຽງແລະຕື່ມນໍ້າມັນເປັນປະຈໍາຕາມຂໍ້ກໍານົດຂອງຂັ້ນຕອນການດໍາເນີນງານ, ເຊິ່ງເປັນມາດຕະການທີ່ມີປະສິດທິພາບໃນການຄວບຄຸມການກັດກ່ອນຂອງສິ່ງແວດລ້ອມ. ການຕິດຕັ້ງຝາປ້ອງກັນໃສ່ປ່ຽງປ່ຽງ, ຕັ້ງພື້ນໃຫ້ດີໃສ່ປ່ຽງພື້ນ, ແລະການສີດສີໃສ່ໜ້າປ່ຽງເປັນທຸກວິທີເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ສານກັດເຊາະເຊາະເຈື່ອນ.ປ່ຽງ.
ການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງອຸນຫະພູມແລະມົນລະພິດທາງອາກາດ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນອຸປະກອນແລະວາວໃນສະພາບແວດລ້ອມປິດ, ຈະເລັ່ງການ corrosion ຂອງເຂົາເຈົ້າ, ແລະກອງປະຊຸມເປີດຫຼືມາດຕະການລະບາຍອາກາດແລະຄວາມເຢັນຄວນໄດ້ຮັບການນໍາໃຊ້ຫຼາຍເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້ເພື່ອຊ້າລົງ corrosion ສິ່ງແວດລ້ອມ.
9. ປັບປຸງເຕັກໂນໂລຢີການປຸງແຕ່ງແລະໂຄງສ້າງວາວ
ການປົກປັກຮັກສາຕ້ານການ corrosion ຂອງປ່ຽງແມ່ນບັນຫາທີ່ໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາໃນຕອນເລີ່ມຕົ້ນຂອງການອອກແບບ, ແລະຜະລິດຕະພັນວາວທີ່ມີການອອກແບບໂຄງສ້າງທີ່ສົມເຫດສົມຜົນແລະວິທີການຂະບວນການທີ່ຖືກຕ້ອງແນ່ນອນຈະມີຜົນກະທົບທີ່ດີຕໍ່ການຊ້າລົງການກັດກ່ອນຂອງປ່ຽງ. ດັ່ງນັ້ນ, ພະແນກອອກແບບແລະການຜະລິດຄວນປັບປຸງພາກສ່ວນທີ່ບໍ່ສົມເຫດສົມຜົນໃນການອອກແບບໂຄງສ້າງ, ບໍ່ຖືກຕ້ອງໃນຂະບວນການແລະງ່າຍທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການກັດກ່ອນ, ເພື່ອດັດແປງໃຫ້ເຂົາເຈົ້າກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງເງື່ອນໄຂການເຮັດວຽກຕ່າງໆ.
ເວລາປະກາດ: 22-01-2025
